Proses penghasilan kain rajutan
Sebagai tumpuan kilang kain Cinakain rajutandankain terikats, Shaoxing Starke komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian fabrik berkualiti tinggi. Hari ini, kami akan membawa anda memahami secara mendalam proses pengeluaran fabrik kami, merangkumi setiap aspek daripada pengeluaran benang hingga pemprosesan produk siap. Proses kami terdiri daripada lima langkah utama: pengeluaran benang, tenunan, pencelupan, kemasan dan pemprosesan produk siap. Melalui siri proses halus ini, kami memastikan setiap meter fabrik dapat memenuhi keperluan dan jangkaan pelanggan kami. Mari kita terokai perjalanan yang penuh dengan kreativiti dan teknologi ini bersama-sama!
1.Menghasilkan benang
Langkah pertama dalam membuat fabrik rajutan ialah penghasilan benang, yang merupakan proses penting kerana kualiti fabrik rajutan secara langsung bergantung kepada benang yang digunakan. Bahan mentah fabrik rajutan adalah terutamanya benang, yang biasanya diperbuat daripada pelbagai bahan seperti kapas tulen, poliester, bulu, sutera, dan lain-lain, dan diadun dalam perkadaran yang sesuai untuk mencapai rasa dan prestasi yang ideal. Sebagai contoh, benang kapas tulen mempunyai kebolehnafasan dan keselesaan yang baik, manakala poliester memberikan rintangan haus dan kedutan yang lebih kuat, bulu boleh meningkatkan kehangatan, dan sutera memberikan fabrik rasa berkilat dan licin. Oleh itu, memilih bahan mentah yang betul dan nisbah campuran adalah kunci untuk membuat fabrik rajutan berkualiti tinggi.
Dalam proses pengeluaran benang, kawalan kualiti amat penting kerana kualiti benang secara langsung mempengaruhi kualiti dan prestasi produk akhir. Untuk memastikan kualiti benang yang sangat baik, proses pengeluaran perlu melalui satu siri proses yang halus. Proses ini termasuk pemilihan kapas, membuka, melukis, menyikat, mengelilingi dan benang yang dipintal, dsb.
Pertama, pemilihan kapas adalah untuk memilih gentian kapas berkualiti tinggi daripada sejumlah besar kapas, menghilangkan kekotoran dan kapas yang lebih rendah untuk memastikan ketulenan bahan mentah. Seterusnya, proses pembukaan menggunakan peralatan mekanikal untuk membuka gentian kapas dan menjadikannya longgar untuk pemprosesan seterusnya. Kemudian, dalam proses lukisan, beberapa benang kapas digabungkan untuk membentuk jalur benang seragam untuk meningkatkan keseragaman dan kekuatan benang.
Proses menyikat menggunakan peralatan sikat khas untuk membuang gentian pendek dan kekotoran dalam jalur benang untuk meningkatkan lagi kelicinan dan kekuatan benang. Selepas menyikat, benang biasanya lebih halus dan sesuai untuk membuat fabrik rajutan mewah. Selepas itu, penghasilan benang roving dan spun adalah untuk memutarkan jalur benang yang disikat untuk membentuk benang dengan ketebalan yang berbeza untuk memenuhi keperluan fabrik rajutan yang berbeza.
2. Tenunan Kain
Selepas pengeluaran benang selesai, langkah seterusnya ialah tenunan fabrik, yang merupakan langkah penting dalam keseluruhan proses pengeluaran. Teknologi mengait, sebagai pautan teras pengeluaran kain rajutan, melibatkan banyak aspek, termasuk bilangan jarum mengait, model mesin mengait, kaedah mengait, dll. Faktor-faktor ini bukan sahaja mempengaruhi kecekapan pengeluaran, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan kualiti, penampilan. dan rasa produk akhir.
Pertama, pilihan jarum mengait akan menjejaskan ketumpatan dan ketebalan kain. Semakin banyak jarum, semakin ketat kain biasanya, dan rasa yang lebih halus; manakala fabrik dengan jarum yang lebih sedikit mungkin lebih bernafas dan sesuai untuk keperluan pakaian musim panas. Kedua, model mesin mengait yang berbeza juga akan memberi kesan yang ketara terhadap ciri-ciri fabrik. Mesin mengait moden biasanya mempunyai ketepatan dan kecekapan yang lebih tinggi, dan boleh menghasilkan corak dan reka bentuk yang lebih kompleks untuk memenuhi permintaan pasaran untuk pemperibadian dan kepelbagaian.
Di samping itu, pilihan kaedah mengait adalah sama penting. Kaedah mengait biasa termasuk jarum rata, jarum rusuk, jarum gelung, dsb., setiap satunya memberikan keanjalan dan kesan penampilan yang berbeza. Sebagai contoh, fabrik rajutan bergaris biasanya mempunyai keanjalan dan pemulihan yang baik kerana strukturnya yang unik, yang sesuai untuk membuat pakaian yang rapat. Jarum gelung sering digunakan untuk membuat fabrik yang lebih berat, sesuai untuk pakaian musim sejuk.
Selepas menenun, fabrik bukanlah produk akhir, tetapi perlu melalui satu siri teknik pemprosesan seterusnya, seperti rendaman, pencelupan, dan lain-lain. Proses ini bukan sahaja dapat meningkatkan ketepuan warna dan kesan visual kain, tetapi juga meningkatkan ketahanan dan keselesaan fabrik. Proses rendaman boleh menghilangkan kekotoran dalam fabrik dan memastikan ketulenan fabrik, manakala proses pencelupan menambah warna yang kaya pada fabrik, menjadikannya lebih berdaya saing di pasaran.
3. pencelupan dan pemprosesan
Proses pencelupan fabrik rajutan adalah proses yang agak kompleks dan menuntut secara teknikal, yang melibatkan pertimbangan menyeluruh terhadap pelbagai faktor. Pertama sekali, pilihan pencelupan mestilah berdasarkan berbezabahan kain. Contohnya, fabrik rajutan kapas biasanya sesuai untuk pewarna langsung, manakala gentian semulajadi seperti bulu atau sutera lebih sesuai untuk pewarna asid. Ini kerana pewarna yang berbeza mempunyai pertalian yang berbeza dengan gentian, dan pemilihan pewarna yang betul boleh memastikan persembahan terbaik kesan pencelupan.
Kaedah pencelupan biasa termasuk pencelupan cair dan pencelupan langsung. Pencelupan cair biasanya sesuai untuk gentian sintetik, seperti gentian poliester. Kaedah ini memanaskan pewarna kepada keadaan cair dan membolehkan ia menembusi ke dalam gentian untuk mencapai kesan pencelupan yang seragam. Pencelupan langsung ialah menyapu pewarna terus ke permukaan gentian. Ia sesuai untuk beberapa gentian semula jadi dan boleh dicelup pada suhu yang lebih rendah, menjimatkan tenaga.
Pemprosesan pencelupan bukan sahaja untuk meningkatkan penampilan fabrik, tetapi juga mempunyai impak penting pada warna, ketahanan warna dan kilauan produk siap. Ketahanan warna merujuk kepada keupayaankain yang dicelupuntuk mengekalkan warnanya di bawah persekitaran luaran seperti mencuci, geseran dan cahaya. Ketahanan warna yang baik dapat memastikan ketahanan dan keindahan fabrik semasa digunakan. Selain itu, kekilatan semasa proses pencelupan juga akan mempengaruhi kesan visual keseluruhan fabrik. Kain dengan gloss yang kuat biasanya kelihatan lebih mewah dan menarik.
Dalam pemprosesan pencelupan, pemilihan pewarna adalah penting. Secara umumnya, pewarna yang biasa digunakan dalam pemprosesan pencelupan termasuk pewarna cair, pewarna langsung dan pewarna asid. Pewarna cair sesuai untuk gentian sintetik dan boleh memberikan warna terang; pewarna langsung sesuai untukkain kapass dan mempunyai prestasi warna yang baik; manakala pewarna asid digunakan terutamanya untuk bulu dan sutera, yang boleh memberikan fabrik warna yang kaya dan berkilat. Pemilihan pewarna khusus perlu dipertimbangkan secara menyeluruh berdasarkan bahan fabrik, persekitaran penggunaan dan kedudukan produk akhir.
4. Kemas dan pemprosesan
Selepas pencelupan, fabrik memasuki proses penamat, yang merupakan langkah penting untuk memastikan fabrik mencapai kesan produk siap yang terbaik. Proses penamat biasanya merangkumi berbilang pautan, seperti saiz, penggulungan, pengeringan dan kalendar, yang setiap satu memainkan peranan penting dalam kualiti dan penampilan akhir fabrik.
Pertama sekali, saiz adalah langkah pertama dalam kemasan, dan tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan ketegaran dan kilauan fabrik dengan menambah saiz. Pemilihan dan jumlah saiz akan secara langsung mempengaruhi rasa dan penampilan fabrik. Saiz yang betul bolehmembuat kainlebih kaku, mengurangkan kedutan, dan meningkatkan kesan visual keseluruhan.
Seterusnya ialah proses menggulung, iaitu terutamanya menggulung fabrik dengan kemas untuk penyimpanan dan pengangkutan seterusnya. Semasa proses menggulung, pengendali perlu memastikan kerataan fabrik, mengelakkan kedutan dan ubah bentuk, supaya fabrik sentiasa kemas dan cantik.
Pengeringan adalah langkah yang sangat diperlukan dalam penamat, tujuannya adalah untuk menghilangkan kelembapan dari fabrik dan memastikan kestabilan dan ketahanannya dalam penggunaan berikutnya. Suhu dan masa pengeringan perlu diselaraskan mengikutbahan kainuntuk mengelakkan suhu yang berlebihan daripada menyebabkan pengecutan atau kerosakan pada fabrik.
Akhir sekali, kalendar ialah proses meratakan fabrik melalui peralatan mekanikal untuk meningkatkan kilauan dan rasanya. Kalender bukan sahaja menjadikan permukaan fabrik lebih licin, tetapi juga meningkatkan daya tarikan visualnya, menjadikan fabrik siap kelihatan lebih mewah.
5. pemprosesan produk siap
Akhirnya, selepas menamatkan fabrik rajutan, ia memasuki peringkat pemprosesan produk siap, yang merupakan pautan utama untuk meningkatkan keseluruhan tekstur dan kualiti fabrik. Pemprosesan produk siap terutamanya termasuk teknik pemprosesan khas seperti percetakan dan hot stamping, yang bukan sahaja dapat menambah daya tarikan visual pada fabrik, tetapi juga meningkatkan daya saing pasarannya.
Pertama sekali, kemasan adalah bahagian penting dalam pemprosesan produk siap, terutamanya melibatkan pembentukan dan kalendar fabrik. Melalui proses ini, permukaan fabrik akan menjadi lebih licin, dan kedutan serta tepi yang tidak teratur akan dipangkas, menjadikannya lebih kemas dan profesional dalam penampilan. Kalender boleh meningkatkan keserian fabrik dengan ketara, menjadikannya kelihatan lebih mewah dan meningkatkan keinginan pengguna untuk membeli.
Percetakan adalah proses khas yang biasa digunakan dalam pemprosesan produk siap fabrik rajutan. Melalui cetakan, pelbagai corak dan warna boleh ditambah pada fabrik untuk menjadikannya lebih terang dan penuh dengan personaliti. Teknologi percetakan mempunyai banyak bentuk, termasuk percetakan skrin, percetakan digital dan pemindahan haba, yang masing-masing mempunyai kesan unik dan skop aplikasinya sendiri. Percetakan bukan sahaja dapat meningkatkan estetika fabrik, tetapi juga memenuhi permintaan pasaran untuk pemperibadian dan kepelbagaian, menarik perhatian lebih ramai pengguna.
Hot stamping adalah kaedah pemprosesan yang boleh menambah rasamewah kepada kain. Dengan menggunakan kerajang logam atau salutan khas pada permukaan fabrik, setem panas boleh menghasilkan kesan berkilat, memberikan fabrik kilauan unik di bawah cahaya. Proses ini sering digunakan dalam pakaian mewah dan aksesori fesyen, yang boleh meningkatkan nilai tambah dan kedudukan pasaran produk dengan ketara.
Di samping itu, pemprosesan produk siap juga mungkin termasuk rawatan khas lain, seperti kalis air, anti-kedut, antibakteria dan pemprosesan berfungsi lain, yang boleh meningkatkan lagi kepraktisan dan keselesaan fabrik dan memenuhi keperluan pengguna yang berbeza.
Selepas melengkapkan lima langkah di atas, kami biasanya menjalankan pemeriksaan rolling fabrik kami untuk memastikan kuantiti memenuhi keperluan pelanggan. Proses ini bukan sekadar pemeriksaan kuantiti yang mudah, tetapi juga termasuk pemeriksaan menyeluruh terhadap kualiti fabrik. Kami akan memerhati dengan teliti warna, tekstur, ketebalan, dsb. fabrik untuk memastikan setiap gulungan fabrik memenuhi piawaian dan jangkaan pelanggan kami. Di samping itu, sesetengah pelanggan memerlukan ujian yang lebih ketat terhadap fabrik kami. Ujian ini mungkin termasuk ujian prestasi fizikal, analisis komposisi kimia dan penilaian ketahanan. Untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, kami biasanya bekerjasama dengan agensi ujian profesional untuk memastikan fabrik memenuhi piawaian industri dalam semua aspek. Ini bukan sahaja meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap produk kami, tetapi juga memberikan sokongan padu untuk daya saing kami dalam pasaran. Ia memainkan peranan penting dalam mewujudkan imej jenama yang baik dan memenangi lebih ramai pelanggan.
